कार्यकारी सारांश और मुख्य लाभ
औद्योगिक रफ और मध्यम वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किए गए, हमारे भारी - ड्यूटी बेल्ट - चालित स्लाइडिंग वेन वैक्यूम पंप मांग वाली परिचालन स्थितियों के तहत लगातार विस्थापन प्रदान करते हैं। बेल्ट{{3}और-पुली ट्रांसमिशन मोटर को यांत्रिक तनाव से अलग करता है, सटीक पंप गति समायोजन की अनुमति देता है, और क्षेत्रीय बिजली मानकों या विस्फोट प्रूफ (ATEX) मोटर्स के साथ एकीकरण को सक्षम बनाता है।
ड्राइव सिस्टम लचीलापन:कोर पंप आर्किटेक्चर को संशोधित किए बिना घूर्णी गति और मोटर प्रकार को समायोजित करें।
विस्तारित सेवा जीवन:परिचालन गति कम होने से आंतरिक तापीय भार, यांत्रिक टूट-फूट और तेल का क्षरण कम होता है।
आईएसओ 9001 और सीई प्रमाणित:सत्यापित वैक्यूम गहराई और निरंतर विश्वसनीयता के लिए ISO 21360 मानकों के अनुपालन में परीक्षण किया गया।
10-वर्षीय स्पेयर पार्ट सपोर्ट:परिचालन डाउनटाइम को कम करने के लिए प्रतिस्थापन वैन, सील, बेल्ट और बीयरिंग की गारंटीकृत उपलब्धता।
बेल्ट-संचालित बनाम प्रत्यक्ष-ड्राइव तुलना
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सुविधा/लाभ |
बेल्ट-चालित पंप |
स्टैंडर्ड डायरेक्ट-ड्राइव पंप |
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मोटर अनुकूलन |
उच्च (NEMA, IEC, ATEX और कस्टम वोल्टेज का समर्थन करता है) |
कम (मोटर शाफ्ट आयामों के मिलान की आवश्यकता है) |
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गति अनुकूलन |
चरखी अनुपात परिवर्तन के माध्यम से समायोज्य |
मानक मोटर गति के लिए निश्चित (1450/1750 आरपीएम) |
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थर्मल और कंपन अलगाव |
उच्च (बेल्ट कंपन को अवशोषित करते हैं और मोटर की गर्मी को अलग करते हैं) |
कम (गर्मी और कंपन का सीधा स्थानांतरण) |
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फ़ील्ड सेवाक्षमता |
पंप चैम्बर खोले बिना तेजी से बेल्ट और ड्राइव प्रतिस्थापन |
पूर्ण मोटर डिकॉउलिंग की आवश्यकता है |
संचालन सिद्धांत एवं तेल प्रणाली के कार्य
स्लाइडिंग वेन वाला एक विलक्षण रोटर एक सटीक मशीनीकृत आवास के भीतर घूमता है। केन्द्रापसारक बल कक्ष की दीवार के खिलाफ वेन्स को पकड़कर रखता है, जिससे परिवर्तनीय -वॉल्यूम अनुभाग बनते हैं जो लगातार गैस को खींचते हैं, संपीड़ित करते हैं और निकास की प्रक्रिया करते हैं।
एकीकृत तेल प्रणाली के कार्य
आंतरिक सीलिंग:स्थिर परम निर्वात स्तर प्राप्त करने के लिए कड़ी मंजूरी सील करता है।
स्नेहन:घर्षण और यांत्रिक घिसाव को कम करने के लिए चलती सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है।
ताप प्रबंधन:निरंतर परिसंचरण के माध्यम से संपीड़न ऊष्मा को अवशोषित और नष्ट करता है।
संक्षारण संरक्षण:निष्क्रिय अवधि के दौरान आंतरिक कास्ट घटकों की सुरक्षा करता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
इकाई |
मॉडल: एचडी-V30 |
मॉडल: एचडी-V60 |
मॉडल: एचडी-V100 |
मॉडल: एचडी-V200 |
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पम्पिंग गति (50 हर्ट्ज) |
m3/h (L/s) |
30 (8) |
60 (16) |
100 (28) |
200 (55) |
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पम्पिंग गति (60 हर्ट्ज) |
सीएफएम (एल/एस) |
21 (9.6) |
42 (19.2) |
71 (33.6) |
141 (66) |
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परम दबाव |
पा (एमबार) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
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मोटर शक्ति |
किलोवाट (एचपी) |
1.5 (2.0) |
2.2 (3.0) |
4.0 (5.5) |
7.5 (10.0) |
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मानक इनलेट निकला हुआ किनारा |
प्रकार |
KF40 |
KF40 |
आईएसओ-के 63 |
आईएसओ-के 100 |
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तेल क्षमता |
लीटर |
2.5 |
4.0 |
7.5 |
12.0 |
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शोर स्तर |
डीबी(ए) |
<= 65 |
<= 68 |
<= 72 |
<= 75 |
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शुद्ध वजन (मोटर को छोड़कर) |
किग्रा |
45 |
72 |
125 |
210 |
प्रमुख अनुप्रयोग
वैक्यूम पैकेजिंग और थर्मोफॉर्मिंग:हीट सीलिंग से पहले तेजी से निकासी प्रदान करता है।
औद्योगिक डीगैसिंग एवं संसेचन:रेजिन, तेल और तरल यौगिकों से फंसी हवा को हटाता है।
वैक्यूम सुखाने और निस्पंदन:प्रसंस्करण लाइनों में अस्थिर घटक निकासी को तेज करता है।
सामग्री प्रबंधन एवं धारण:सीएनसी टेबल, उठाने वाले उपकरण और स्वचालन के लिए भरोसेमंद सक्शन बल प्रदान करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं फ़ैक्टरी सत्यापन
परिशुद्धता मशीनिंग:आंतरिक मंजूरी बनाए रखने के लिए हाउसिंग बोर और रोटार को बहु-अक्ष सीएनसी केंद्रों पर मशीनीकृत किया जाता है।
रोटर संतुलन:गतिशील संतुलन ISO 10816-3 सीमा के भीतर यांत्रिक कंपन को कम करता है।
लेजर संरेखण:शाफ्ट और चरखी संरेखण बेल्ट पहनने और असर भार को कम करता है।
प्रदर्शन परीक्षण:प्रत्येक इकाई को अंतिम वैक्यूम, मोटर करंट ड्रॉ, ऑपरेटिंग तापमान और शोर के स्तर को सत्यापित करने के लिए 24 घंटे के रन टेस्ट से गुजरना पड़ता है। परीक्षण रिकॉर्ड प्रत्येक क्रमांक से जुड़े होते हैं।
समस्या निवारण मार्गदर्शिका
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मुद्दा |
संभावित कारण |
सुधारात्मक कार्रवाई |
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कम वैक्यूम दबाव |
दूषित या कम तेल का स्तर |
तेल बदलें; साफ इनलेट फिल्टर. |
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घिसे हुए वेन्स या शाफ्ट सील |
वैन का निरीक्षण करें; यदि सीमा से अधिक घिसाव हो तो सील किट बदल दें। |
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अत्यधिक शोर/कंपन |
ढीली या गलत संरेखित ड्राइव बेल्ट |
संरेखण उपकरणों का उपयोग करके बेल्ट को फिर से तनाव दें और संरेखित करें। |
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घिसे-पिटे बियरिंग |
बियरिंग बदलें और शाफ्ट असेंबलियों को फिर से चिकना करें। |
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overheating |
प्रतिबंधित शीतलन या तेल मार्ग |
स्वच्छ तेल लाइनें; परिवेशीय वेंटिलेशन को सत्यापित करें। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: प्रत्यक्ष ड्राइव पंप की तुलना में बेल्ट से संचालित पंप का मुख्य लाभ क्या है?
उ: बेल्ट-संचालित कॉन्फ़िगरेशन पंप गति और मोटर चयन के स्वतंत्र समायोजन की अनुमति देता है। यह मोटर को पंप की गर्मी और कंपन से अलग करता है, कस्टम वोल्टेज या विस्फोट-रोधी मोटरों का समर्थन करता है, और ड्राइव रखरखाव को सरल बनाता है।
प्रश्न: क्या यह पंप जलवाष्प या विलायक युक्त गैसों को संभाल सकता है?
उ: स्वच्छ हवा और गैर -प्रतिक्रियाशील अक्रिय गैसें मानक हैं। यदि आपकी प्रक्रिया में जलवाष्प, सॉल्वैंट्स, या पार्टिकुलेट मैटर शामिल हैं, तो प्रक्रिया {{2}विशिष्ट तेल, गैस गिट्टी वाल्व, या इनलेट निस्पंदन जाल को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
प्रश्न: क्या यह वैक्यूम पंप निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हाँ. जब रेटेड दबाव सीमाओं के भीतर संचालित किया जाता है, उचित शीतलन द्वारा समर्थित होता है, और सही तेल स्तर के साथ बनाए रखा जाता है, तो पंप को निरंतर कर्तव्य चक्र संचालन के लिए रेट किया जाता है।
प्रश्न: ड्राइव बेल्ट और तेल को कितनी बार बदलना चाहिए?
उत्तर: तेल का निरीक्षण साप्ताहिक रूप से होना चाहिए, जिसमें गैस की शुद्धता और ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर हर 500 से 2,000 ऑपरेटिंग घंटों में बदलाव की सिफारिश की जाती है। नियमित रखरखाव के दौरान ड्राइव बेल्ट की तनाव और टूट-फूट की जांच की जानी चाहिए और सालाना या आवश्यकतानुसार बदला जाना चाहिए।
प्रश्न: क्या आप इंजीनियरिंग एकीकरण के लिए 2डी/3डी सीएडी मॉडल प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. अनुरोध पर OEM मशीनरी डिज़ाइन और लेआउट सत्यापन के लिए STEP, IGES और DWG फ़ाइलें उपलब्ध हैं।
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